tường phân vùng di động trượt trơn đặc biệt cao bảng điều khiển tùy chỉnh màu sắc kích thước vật liệu

Mô tả sản phẩm

1. Kế hoạch trước khi lắp đặt

A. Đánh giá địa điểm và xem xét thiết kế

• Các phép đo:
  • Xác nhận chiều cao trần nhà, kích thước từ sàn đến trần nhà và hình học phòng (ví dụ: bố cục thẳng so với L-shaped cho các hệ thống quay góc).
  • Kiểm tra các chướng ngại vật (ví dụ: sợi, ống dẫn, cột) có thể yêu cầu cấu hình đường ray tùy chỉnh.
• Khả năng tương thích cấu trúc:
  • Đảm bảo trần nhà có thể chịu được trọng lượng của hệ thống đường ray và các tấm (thường là 50-100 kg mỗi mét tuyến tính cho các mô hình cực cao).
  • Đối với trần bê tông hoặc thép, hãy kiểm tra khả năng chịu tải với một kỹ sư cấu trúc. Đối với trần sàn thép, tăng cường bằng các kênh thép hoặc nền gỗ dán.
• Tài liệu thiết kế:
  • Xem xét bản vẽ của nhà sản xuất (ví dụ: bố trí đường ray, kích thước bảng) và xác nhận tính tương thích với không gian.

B. Chuẩn bị vật liệu và công cụ

• Các tài liệu chính:
  • Hệ thống đường ray (aluminium hoặc thép, cắt trước theo chiều dài).
  • Bảng ngăn (được chế tạo sẵn với lõi âm thanh / chống cháy).
  • Phần cứng: Vòng cuộn, bản lề, khớp trục, cảm biến an toàn và các bộ phận động cơ (nếu có).
• Công cụ:
  • Mức độ laser, băng đo, và đường phấn để sắp xếp.
  • Các công cụ điện: khoan, động cơ tác động, máy nghiền góc và giàn giáo / thang máy cho trần nhà cao.
  • Thiết bị an toàn: Mũ cứng, kính an toàn và thiết bị chống té để làm việc ở độ cao.

2. Bước cài đặt

3Kiểm tra và hiệu chuẩn

A. Kiểm tra chức năng

• Hoạt động bằng tay: Lượt bảng bằng tay để kiểm tra chuyển động trơn tru, không ràng buộc và phân phối trọng lượng.
• Hoạt động động cơ: Kiểm tra động cơ điện cho tốc độ, mức độ tiếng ồn và độ chính xác dừng. Điều chỉnh mô-men xoắn động cơ nếu các tấm di chuyển quá nhanh / chậm.
• Quay góc (nếu có): Điều hướng các bảng xung quanh các góc để đảm bảo các pivot xoay trơn tru và đường ray thẳng hàng đúng cách.

B. Kiểm tra an toàn và tuân thủ

• Kiểm tra tải: Áp dụng lực ngang nhẹ vào các tấm để đảm bảo chúng vẫn ổn định (không lắc hoặc tách đường ray).
• Kiểm tra âm thanh và lửa:
  • Thực hiện thử nghiệm STC bằng một đồng hồ âm thanh để xác minh hiệu suất âm thanh.
  • Đối với các hệ thống có khả năng cháy, đảm bảo tất cả các thành phần (ví dụ: niêm phong, đường ray) đáp ứng các chỉ số chống cháy bắt buộc (ví dụ: ASTM E119).
• Tuân thủ các quy tắc: Kiểm tra với các cơ quan xây dựng địa phương rằng các thiết bị đáp ứng các mã cấu trúc, điện và khả năng tiếp cận (ví dụ, ADA cho chiều cao tay cầm).

4Những thách thức và giải pháp chung

5. Bảo trì và thực hành tốt nhất

• Lấy dầu thường xuyên: Các cuộn dầu và bản lề mỗi 6-12 tháng để ngăn ngừa ma sát.
• Làm sạch đường ray: Loại bỏ các mảnh vỡ (vải, mảnh sơn) từ đường ray để tránh tắc nghẽn.
• Kiểm tra hàng năm: Kiểm tra các vít lỏng, niêm phong mòn và hiệu suất động cơ; thay thế các bộ phận khi cần thiết.
• Đào tạo: Cung cấp cho người vận hành hướng dẫn sử dụng an toàn (ví dụ: tránh dừng đột ngột, không vượt quá giới hạn trọng lượng).

6Các cân nhắc cụ thể của nhà sản xuất

• Làm theo hướng dẫn: Luôn tham khảo hướng dẫn cài đặt của nhà sản xuất (ví dụ: Hufcor, Dorma Hüppe) cho các bước cụ thể của mô hình (ví dụ: hồ sơ đường ray độc đáo, cơ chế khóa bảng).
• Phù hợp bảo hành: Việc lắp đặt không đúng có thể làm mất bảo hành, vì vậy hãy đảm bảo các kỹ thuật viên được chứng nhận xử lý công việc.

Ví dụ về thời gian cài đặt